Холодильные машины — это сложнейшие системы, которые нуждаются в постоянном внимании со стороны персонала объекта, на котором они установлены. Однако также вся система холодоснабжения нуждается в регулярном техническом обслуживании представителями специализированных сервисных компаний. Сервисный отдел ГК HVAC-RUS сертифицирован на проведение работ по данному типу оборудования, а потому может квалифицированно осуществлять обслуживание систем холодоснабжения. Как и в других случаях, регламент каждого конкретного ТО определяется составом оборудования и предписаниями производителей. Регламентные работы можно разделить на ежемесячные, ежеквартальные, межсезонные и ежегодные.

Ежемесячно необходимо:

• Произвести контроль уровня масла в компрессоре холодильной машины;

• Сравнить показатели давления перед грязевым сетчатым фильтром и после него;

• Проверить отсутствие препятствий на пути прохождения воздуха через теплообменники;

• Проверить состояние ребер теплообменника и произвести их правку в случае обнаружения деформаций;

• Проверить уровень вибрации и шума вентиляторов конденсатора;

• Проверить контур на предмет утечки масла или хладагента;

• Проверить состояние фильтров-осушителей на жидкостной линии контура хладагента;

• Выяснить манометрические параметры всасывания и нагнетания холодильной машины;

• Проверить возможность регулировки температурных параметров хладоносителя;

• Проверить журнал событий на предмет системных ошибок.

Также помимо перечисленного ежеквартально необходимо на короткое время запускать насосы в период сезонной остановки оборудования. Если холодильная машина эксплуатируется круглогодично, то раз в полгода в связи с изменением теплопритоков требуется комплекс мероприятий по подготовке к летнему или зимнему периоду эксплуатации. Если же на зиму систему останавливают то необходима процедура сезонной консервации, в ходе которой система обесточивается, запорная арматура закрывается, из контура сливается хладоноситель, а щит управления опломбируется для предотвращения нежелательного доступа.

Раз в год требуется выполнить следующие работы:

• Проверить электрические пускатели компрессоров на предмет оплавления или подгорания контактов;

• Проверить работоспособность реле блокировки, установив порог значения на рабочем давлении и вернув настройки в исходное состояние после проверки;

• Измерить значение рабочих токов насосов, убедиться что они не превышают паспортные показатели более чем на 15%;

• Измерить значение рабочих токов компрессоров, убедиться что они не превышают паспортные более чем на 15%;

• Проверить фазовое напряжение: оно не должно отличаться от заявленного не более чем на 2%;

• Проверить работоспособность магнитных клапанов и датчиков в тестовом режиме;

• Удостовериться в целостности мембраны расширительных баков (нажать на ниппель воздушного клапана, при нарушении целостности из него потечет вода) и проверить давление газа в расширительных баках;

• Проверить работоспособность защитной автоматики;

• Осмотреть запорную арматуру на предмет коррозии и визуальных признаков поломок;

• Проверить работу испарителя и нагревателей компрессора (при наличии);

• Проверить состояние щита силовой проводки и цепей регулирования, выполнить протяжку электрических соединений;

• Проверить целостность теплоизоляции трубопроводов;

• Проверить эффективность работы испарителя чиллера и теплообменника;

• Выполнить калибровку датчиков температуры и давления;

• Отсоединить датчик температуры наружного воздуха и проверить срабатывание функции блокировки запуска;

• Проверить показатели качества воды в водяном контуре, удостовериться в ее соответствии необходимому значению pH;

• Проверить масло в компрессоре на предмет загрязнения или окисления, заменить в случае необходимости или отработки агрегатом предельного количества машино-часов;

• Продуть оребрения конденсаторов сжатым воздухом и промыть аппаратом высокого давления;

• Проверить прочность крепления крыльчатки вентилятора;

• Протестировать регулятор скорости вентиляторов.

По завершении каждого ТО в журнале технического обслуживания и ремонта делается запись с перечнем проведенных работ, обнаруженных поломок или недочетов в работе оборудования. В случае выхода из строя холодильной машины, правильно оформленный журнал ТО — это единственный документ, который поможет добиться бесплатного ремонта/замены оборудования производителем (если оно на гарантии) или быстрой диагностики и ремонта агрегата сторонними организациями.